Hybride
Stanzteile
Hybridtechnik: Funktion im Verbund
Hybridteile von NESPER vereinen die Vorteile von Metall und Kunststoff. Präzise umspritzt, prozesssicher gefertigt und 100 %-geprüft. Für komplexe Anwendungen in Automotive, Elektronik, Industrie und mehr.
In der Hybridtechnik bringen wir Metall und Kunststoff in eine hochpräzise Verbindung: Durch das Umspritzen von Stanzteilen oder kompletten Baugruppen entstehen funktionsintegrierte Komponenten, die mechanische, elektrische und geometrische Anforderungen in einem Bauteil vereinen – robust, leicht und montagefreundlich.
Unsere hochautomatisierten Anlagen ermöglichen die wirtschaftliche Fertigung großer Stückzahlen – mit integriertem Visionsystem zur 100%-Qualitätskontrolle und direkter Verpackung in kundenspezifische Transporteinheiten. So garantieren wir Ihnen eine effiziente Serienproduktion bei gleichzeitig höchster Prozesssicherheit.
Wir produzieren Hybridteile und Baugruppen von der Kleinstserie bis zur Großserie.
Made by NESPER: In Deutschland und den USA
Dank verschiedener Fertigungsplattformen wie Rundtischautomaten, Reel-to-Reel-Systemen, Werkstückträgersystemen und der Integration von Montagetechnik oder Laserverfahren, lassen sich selbst komplexe Anforderungen flexibel umsetzen – vom Prototyp bis zur Millionenserie.
- Füllgewicht: 21 – 170 g
- Schließkraft: 250 – 800 kN
- Ausbringung pro Anlage: 2 – 5 Mio. Stück
- Seriengrößen: von Kleinstserie bis Großserie
Verarbeitete Materialien
- PP (Polypropylen)
- PE (Polyethylen)
- PPS (Polyphenylensulfid)
- und weitere Hochleistungskunststoffe
Variabilität der Prozesse:
- Rundtischautomaten
- Reel-to-Reel (R2R)- Systeme
- Werkstückträger-Umlaufsysteme
- Montagelinien
- Laseranwendungen
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Wir entwickeln mit Ihnen gemeinsam die ideale Verbindung. Mit Prozesssicherheit, Erfahrung und der Technologievielfalt von NESPER.
