Projektentwicklung & Prozessentwicklung
Zukunft entwickeln, heißt Vorsprung schaffen
Von Anfang an steht Ihnen ein motiviertes, multidisziplinäres Team aus Entwicklung, Produktion, Projektmanagement und Vertrieb zur Seite, das effizient und schnell innovative Ergebnisse erzielt. Denn gute Zusammenarbeit benötigt Vertrauen. Als Ihr Systempartner schaffen wir Transparenz und bieten den konstruktiven Austausch in jeder Phase des Projektes. So entstehen Sicherheit und Agilität im Entwicklungsprozess.
Prozessoptimierung
Total cost approach – wir streben nach der wirtschaftlich und qualitativ besten Lösung, um die Herstellung sowohl bei uns als auch explizit bei unseren Kunden so kostengünstig und effektiv wie möglich zu gestalten. Dazu bringen wir von der Entwicklung eines Produktes bis zur Fertigstellung unsere Erfahrung in den Bereichen Werkzeugbau, Fertigungstechnologien und Qualitätsmanagement ein.
Der NESPER-Prozess: Von der Idee zur Serie
Anforderungsanalyse
Erfolgreiche Produktentwicklung beginnt mit einem klaren Verständnis Ihrer Ziele. Nach Prüfung Ihrer Unterlagen gehen wir direkt in den Dialog: Wir beraten Sie bei der Produktgestaltung, definieren gemeinsam die Artikelspezifikationen und legen die Basis für alle weiteren Schritte.
Entwicklung & Simulation
Im nächsten Schritt übertragen wir die definierten Anforderungen in ein präzises Streifenbild. So lassen sich Machbarkeit und Optimierungspotenzial bereits früh prüfen. Anschließend kalkulieren wir alle Kosten und erstellen ein transparentes Angebot – selbstverständlich unter Berücksichtigung Ihrer spezifischen Anforderungen.
Prototyping / Vorserie
Für einen schnellen Praxistest fertigen wir auf Wunsch erste Muster, die direkt in Ihrer Anwendung geprüft werden können. Anpassungen? Kein Problem: Wir erstellen weitere Muster, bis das Produkt serienreif ist. Ziel ist eine reibungslose Freigabe und die Überführung des Designs in ein Serienwerkzeug.
Werkzeugbau
Unser eigener, leistungsfähiger Werkzeugbau sichert eine zuverlässige Serienproduktion. Die NESPER-Spezialisten entwickeln kundenspezifische Werkzeuge sowie die komplette technische Peripherie falls notwendig. Dabei setzen wir auf höchste Präzision, minimale Toleranzen und kurze Bearbeitungszeiten – für langlebige, wartungsfreundliche Betriebsmittel.
Prozessoptimierung
Total cost approach – wir streben nach der wirtschaftlich und qualitativ besten Lösung, um die Herstellung sowohl bei uns als auch explizit bei unseren Kunden so kostengünstig und effektiv wie möglich zu gestalten. Dabei geht es nicht nur um das Stanzteil und die damit einhergehende Produktion, sondern um das komplette Fertigungskonzept inkl. Sauberkeitsanforderungen, Galvanik und Transport sowie die Weiterverarbeitung in Ihrem Haus.
Serienfertigung & Qualitätsmanagement
Beim Hochlauf der Serie überwachen wir jede Charge mit modernster Messtechnik. Inline-Prüfungen, SPC-Analysen und 100-%-Kontrollen gewährleisten, dass alle Teile exakt den vereinbarten Spezifikationen entsprechen – von der ersten bis zur millionsten Lieferung.
Qualitätssicherung
Bereits bei Materialeingang verlassen wir uns als Ihr Qualitätslieferant nicht auf das reine Materialprüfzeugnis sondern führen eine Spectralanalyse durch. Wir vergewissern uns auch sonst bei jedem Wareneingang, ob die Lieferung den gewünschten Anforderungen entspricht.
Kontakt zu NESPER
Unser Team berät Sie gerne persönlich
Bei Fragen rund um das Thema Stanzteile stehen wir Ihnen gerne als Ansprechpartner zur Seite. Kontaktieren Sie uns per E-Mail oder Telefon.
